1. 4个灌装头同时工作。主要用于水基和软膏类产品的批量灌装与包装，也适用于中等粘度的膏状物。.
2. 用于灌装的伺服精密计量系统，操作简便。.
3. 配方存储功能。.
4. 带简易调节功能的螺纹瓶喂装置。.
5. 自动液位检测和报警。.
6. 4头灌装；每个灌装头均可独立运行，并可单独调节灌装量。.
7. 通过伺服电机控制物料罐的垂直升降，以实现精确定位。.
8. 所有机器参数均通过HMI直接设置。.
9. 全封闭式安全护罩，可在生产过程中保护操作人员。.
10. 所有与产品接触的部件均采用食品级材料制成。.

1. 6个灌装头同时工作，产量高。.
2. 物料吸送系统将配方直接从储罐吸入灌装槽，从而减少人工操作。.
3. 由伺服电动缸驱动的活塞阀体。.
4. 充液泵采用陶瓷阀芯，可实现精确计量。.
5. 提升式灌装模式，非常适合易起泡的产品。.
6. 传送带定位+提升式填充，无需夹具。.
7. 用于全自动生产的铝盖自动送料和压边系统。.

1. 伺服驱动的高精度陶瓷灌装泵，无滴漏且灌装量精准。.
2. 双填充系统，每个系统分别处理 2/1 份配方，以实现更高的精度和产量。.
3. 无储罐设计；采用卫生级硅胶软管连接IBC储罐进行物料输送。.
4. 机器人自动装球和压球。.
5. 配备伺服控制封盖系统的自动送盖装置；扭矩可调。.
6. 用于装瓶和成品卸料的环形输送机。可重复使用的定位夹具可确保操作人员的安全。.
7. 所有手动可调部件均配有刻度尺，便于存档参数。.
8. 机器配备安全防护门和安全联锁系统；当门打开时，机器会自动停止，以保护操作人员。.
9. 由PLC和触摸屏控制；HMI语言可根据客户要求进行编程。.