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自动化设备
自动化设备
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目标产品安瓿瓶输出每分钟27–35件电源220伏 50赫兹 2.2千瓦压缩空气0.6-0.8兆帕特点：1. 安全门设计，开门时具有自动停止功能，以保护操作人员。.
2. 采用可重复使用模具的全自动旋转式灌装生产线。.
3. 产品可自动以统一方向排出；可与贴标机联机。.
4. 伺服控制的高精度陶瓷灌装泵，无滴漏且计量精准。.
5. 与传统储罐相比，进料方式得到了改进。只需将进料管浸入储罐中即可。.
6. 储液罐通过带快速拆卸接头的卫生级硅胶软管与灌装泵相连，以便快速拆卸、清洗和灭菌。.
7. 模具和输送带采用特殊材料制成，以避免生产过程中瓶身出现划痕。.
8. 采用静电自动除尘技术，确保灌装站的洁净度不受影响。.
9. 瓶子与瓶盖的输送速度会自动与灌装速度同步。操作简便，各工位均可独立调节，便于维护和调试。.
10. 所有手动可调部件均配有刻度尺，以便存档参数。.
11. 由PLC和触摸屏控制；HMI语言可根据客户要求进行编程。.
12. 完全自动化的工作流程，无需人工干预，安全可靠。. -
目标产品适用于粉底液、液体眼线笔、精油及类似产品的冷灌装输出20-35/min电源220伏 50赫兹 6千瓦压缩空气0.6-0.8兆帕特点：1. 用于精确计量陶瓷阀芯
2. 封盖用伺服扭矩控制系统
3. 所有运动参数均通过触摸屏控制；内置清洁功能，操作简便
4. 在HMI上基于配方进行参数设置，以实现快速操作
5. 可调节的内塞压合工位，可适应不同高度和尺寸的产品 -
目标产品适用于口罩杯等目标产品的集成灌装封口机输出每分钟35–50件电源220伏 50赫兹 5千瓦压缩空气0.6-0.8兆帕特点：1. 自动送膜；真空吸盘负责拾取、翻转并放置薄膜
2. 活塞式灌装；灌装量可根据产品规格进行调节
3. 电加热密封
4. 采用伺服驱动的水平推杆和真空吸取装置进行杯子排出
5. 可重复使用的模具
6. 独立灌装系统 -
目标产品洁面慕斯、爽肤水、乳液及类似产品的冷灌装输出40-50/分钟电源220伏 50赫兹 6千瓦压缩空气0.6-0.8兆帕特点：1. 大容量瓶子存储仓，便于瓶子补货和自动分拣。.
2. 带6个吹吸喷嘴的浸没式吹吸除尘装置。将负离子防静电空气（可选配过滤器）吹入瓶底。与此同时，瓶口压紧块启动真空吸力将灰尘吸出。配备瓶口定位装置。.
3. 一体化灌装封盖机采用双工位瓶进出设计：双工位灌装、双工位取盖与上盖，并配备伺服自动封盖装置。.
4. 4个灌装头；每瓶需经过两个灌装循环，以提高产量。.
5. 采用伺服电机驱动的灌装阀体，计量精度更高。可根据不同配方调节灌装速度，有效减少气泡产生。.
6. 推车式灌装系统。所有阀门连接均采用快速接头，便于拆卸，并能快速完成产品切换。.
7. 用于自动瓶盖分拣的低噪音振动式瓶盖分拣机；双工位机器人瓶盖拾取系统。.
8. 用于泵头预封盖的双工位机器人。封盖扭矩由伺服电机控制，只需在触摸屏上轻点一下即可调节。.
9. 缺盖和盖歪检测及剔除功能，以确保合格率。.